1 СОДЕРЖАНИЕ 1 СОДЕРЖАНИЕ 2 2 ВВЕДЕНИЕ 3 3 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5 3.1 СТРУКТУРНАЯ СХЕМА МАУ-2 5 3.2 ТЕХНОЛОГИЯ КОЛОННЫ К-503 7 4 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11 4.1 ВЫБОР И ОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ 11 4.2 СТРУКТУРА АСУТП. 21 4.3 МОНТАЖ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ 22 4.4 НАЛАДКА СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ 26 4.5 ЭКСПЛУАТАЦИЯ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ. 28 4.6 ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА (СТРУКТУРНАЯ СХЕМА, ЩИТ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ). 31 4.7 СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ (ПЛАН ТРАСС, СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЙ). 32 4.8 ЗАКАЗНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 33 4.9 КАБЕЛЬНЫЙ ЖУРНАЛ. 36 4.10 СПЕЦИАЛЬНЫЙ ВОПРОС 37 5 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 38 5.1 РАСЧЕТ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ ИЛИ САУ. 38 5.2 МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА УСТАНОВКИ К-503 39 5.3 РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ 41 5.4 СИНТЕЗ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ 41 6 ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА 43 6.1 КАТЕГОРИЯ ОБЪЕКТА ПО ВЗРЫВОПОЖАРНОСТИ 43 6.2 ВЗРЫВОЗАЩИТА СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ 45 6.3 ТБ ПРИ МОНТАЖЕ, НАЛАДКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ. 48 7 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 53 8 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 55 8.1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ УСТАНОВКИ К-503 56 8.2 КАПИТАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ 56 8.3 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ В ГОД НА УСТАНОВКУ К-503 59 8.4 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ, ОБЕСПЕЧИВАЕМЫЕ АСУ 61 8.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА 62 9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 66 10 ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 67 11 ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 69 11.1 СХЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ (А1) 69 11.2 СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ (А1) 69 11.3 СХЕМА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ (А1) 69 11.4 СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ (А1) 69 11.5 ЗАКАЗНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (А1) 69
2 ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время средства автоматизации получают самое ши-рокое применение в различных сферах деятельности человека. Выполнение поставленных задач возможно только при интенсифи-кации производства, экономии всех видов ресурсов, материалов, сырья и всех видов энергии, роста производительности труда и повышении эффективности производства. Добиться этого можно толко путем рациональных систем разра-ботки месторождений, совершенствования буровых работ, добычи и транспорта нефти, улучшении их технологического оснащения и применения прогрессивных технологических процессов. Благодаря развитию и внедрению автоматизации и электронно-вычислительных машин стали возможны рост добычи нефти и газа. Ос-воение новых нефтяных и газовых месторождений. Автоматизация технологических процессов, создание и внедрение автоматизированных систем стали важнейшим направлением НТП и основой технической политики в нефтяной и газовой отраслях народного хозяйства. Автоматизация способствует получению макси-мального технико-экономического эффекта. Все это привлекло к ав-томатизации отдельных объектов, технологических процессов. Современный этап развития автоматизации опирается на решение проблем связанных с созданием и освоением новых поколений ЭВМ всех классов, создание и внедрение гибких автоматизированных производств, робототехники. Внедрение автоматизации связано с задачами приборострои-тельной отрасли. Без внедрения новых, высоконадежных систем про-мышленной автоматики на базе электроники не решить всех этих задач. Значительно увеличить программные средства для АСУ, расширить в приборах и средствах автоматики применение интегральных микросхем, лазерной и волоконно-оптической техники. Внедрение автоматики требует серьезной перестройки производ-ства, поэтому в более широком смысле автоматизация имеет не только техническое но и организационное экономическое содержание. Автоматизация позволяет получить более высокую производитель-ность, повышает социальную и экономическую эффективность труда. Автоматизация не только освобождает человека, но и обеспечивает работу производства с такой скоростью, точностью, надёжностью, которые человек обеспечить своим участием не может.
Маслоабсорбционная установка №2 (МАУ-2) предназначена для: - переработки широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), принимаемой с технологических установок № 2 и № 4 ЦПГ; - переработки углеводородного конденсата, принимаемого с компрессорных станций № 2,3 и с технологической установки № 4; - фракционирования стабильного бензина для установки получения товарных бензинов (МБМУ). На МАУ-2 вырабатываются продукты: - пропан высокой чистоты; - газы углеводородные сжиженные для автотранспорта и коммунально-бытового потребления; - пропан-бутановая фракция различных соотношений пропана и бутана; - ШФЛУ; - стабильный газовый бензин.
3.2 Технология колонны К-503
Технологическая схема К-503 представлена на рис. 1.2
Рисунок 1.2 – Технологическая схема К-503
Предназначена для отделения ШФЛУ от стабильного бензина. Загрузка сырья производится на 8-ю; 16-ю и 17-ю тарелки. На загрузку колонны поступает: - кубовый остаток колонны К-502; - излишки ШФЛУ с ТУ-4 и МАУ-4 после загрузки ко-лонны К 501; - углеводородный конденсат из трехфазного разделителя Р-501. Пары ШФЛУ с верха колонны с температурой (60-90 )0С охлаждаются в воздушном холодильнике ВХ-502/2 до температуры ( 35-50 )0С, конденсируются и поступают в емкость Е-503/2. Давление в колонне замеряется преобразователем давления. Регулирование давления в колонне К-503 в пределах (0,8-1,3) МПа осуществляется электрическим клапаном. Излишки газа через клапан-регулятор сбрасываются на факел или в приемный газопровод пункта сепарации. Стабильный бензин, стекая по тарелкам колонны, накапли-вается на глухой тарелке и в емкости Е-505, составляющей единый объем с глухой тарелкой. Температура в кубе колонны К-503 выдерживается в пределах (130-170)0С теплоносителем, подаваемым под глухую тарелку, и кон-тролируется термометром. Уровень в кубе колонны также контролируется прибором. При достижении уровня соответственно 30% и 80% шкалы прибора срабатывает звуковая и световая сигнализация. Часть теплоносителя через клапан-регулятор подается в трубный пучок испарителя И-504 и затем возвращается в колонну К-503. Стабильный бензин из куба К-503 направляется в качестве теплоносителя в трубный пучок испарителя И-501 и затем через клапан-регулятор уровня поз. 619 поступает в емкость Е-501. Излишки стабильного бензина через воздушный холодильник ВХ - 501/2 и клапан-регулятор уровня на глухой тарелке в К-503 с температурой не выше 350С направляются в товарный парк №1. Часть горячего стабильного бензина из куба колонны К-503 направляется в качестве теплоносителя в отстойник трехфазного разделителя с возвратом в емкость Е-501.
1.3 3 Характеристика технологического оборудования
Таблица 1.1 Характеристика колонны К-503 Наименование параметра Единицы измере-ния Разрешённые па-раметры Диаметр корпуса мм 3600/2600 Высота колонны мм 35430/19430 Давление внутри колонны МПа 1,3 Температура °С -30÷200
1.4 Параметры автоматизации
Параметры контроля колонны К-503 приведены в таблице 1.2
--------- 1 ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. Автоматизация типовых технологических процессов и установок/ А. М. Корытин, Н. К. Петров, С. Н. Радимов, Н. Т. Шапорев. – М.: Энегроатомиздат,1988.-432 с. 2. Антропов Д., Петров Т., Тяплошкин А. Распределённая система контроля технологического процесса переработки высокосернистой нефти // СТА-2002 №2. 3. Горячев В.П. Основы автоматизации производства в нефтеперерабатывающей промышленности. – М.: Химия, 1987. – 128 с. 4. Информационный, измерительный и управляющий комплекс «Деконт»: Руководство по эксплуатации РЭ 4205-002-48531244-99. Ч. 2. Техническое описание (Редакция – апрель 2003 г.) / Компания ДЭП. – М.: 2003. – 60 с. 5. Исаакович Р.Я., Логинов В.И., Попадько В.Е. Автоматизация производственных процессов нефтяной и газовой промышленности. – М.: Недра, 1983. – 424с. 6. Каталог продукции ЗАО ”Альбатрос” Устройства уровнеметрии и средства автоматизации. Выпуск 8.0 2004 7. Каспарьянц К.С. Промысловая подготовка нефти и газа. – М.: Недра, 1973. – 376 с. 8. Левченко Д. И. Технология обессоливания нефти на нефтеперерабатывающих предприятиях. – М.: Химия; 1985. – 320 с. 9. Маршалл В. И. Основные опасности химических производств. – М.: Мир, 1989. – 360 с. 10. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электрических установок. ПОТ РМ 016–2001 (с изменением и дополнением от 01.07.2003 г.). 11. Методическое указание по технико–экономическому обоснованию. Г. А. Тимофеева, Ю. В. Старков; П.: ПГТУ, 2003. 12. Организация производства и управление предприятием. Под ред. Туровец О. Г. – М.: ИНФРА-М, 2003.- 528 с. 13. Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности. ППБО–85; М.: Недра, 1986. 14. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие/ А. С. Клюев, Б. В. Глазов, А. Х. Дубровский. Под редакцией А. С. Клюева. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 512 с. 15. Технологический регламент УППН “Гожан” ЦДНГ НГДУ “Чернушканефть” 2005. 16. Электронный каталог Метран 2004 17. Электронный каталог Siemens «Automation & Drives» a CA01 10/2003 18. http://www.microm.ru/prod_skbpa.shtm 19. http://www.oilelectroniccompany.ru/
